作为智能工厂的一部分，通过二维码追溯系统严格控制和管理，每一件出厂产品都可以通过扫息和原材料信息，真正实现精益生产管理。
一物一码专业从事二维码追溯系统的设计和集成。二维码追溯系统的行业应用方案如下：
原材料入库管理从原材料入库开始，根据原材料名称、材料类型、批次等相关信息生成二维码，提前在产品标识卡上在线打印二维码，也可以生成空白二维码。将产品标识卡绑在袋子上，使用手机扫描功能处理原材料入库，输入原材料编码、原材料名称、原材料批次、重量、入库时间、质量状况等信息。扫描代码后输入的数据自动上传到企业管理系统数据库，自动与材料档案表建立关联，自动生成入库台账和来料检验记录表。
领料出库管理使用手机扫描代码功能处理领料出库，扫描产品标识卡上的二维码，实时显示原材料名称、原材料批次、重量、入库时间、质量、入库状况等信息。如果需要，点击手机管理系统数据库，将自动与物料档案表建立关联，自动生成入库台账和来料检验记录表。PP操作界面上的确认键可以一键办理领料出库，并在数据库系统中自动生成出库记录表和更新库存表。
产品/半成品入库管理：半成品检验状态由质检人员扫码输入检验状态。材料检验状态由质检人员通过计算机输入。
电脑端增加查询界面，车间查询收集材料(临时材料库存表)3.3.追溯过程:产品---半成品----原材料(指标、数量、类型等分级列出)，APP通过分页实现端，通过目录树列出计算机端。
如何建立半成品的可追溯性关联:半成品入库二维码信息应包含生产过程中使用的各种上级原材料二维码，入库界面应包含上级原材料选择项。追溯时逐步向前查询。每个半成品记录包括级数，即属于几个级别的半成品。一级半成品的原材料全部来自材料仓库，其他级数半成品的原材料包括上级半成品。产品/半成品的入库管理流程类似于原材料的入库流程。
其不同之处在于，扫描产品标识卡上的二维码可以与计算机软件数据库建立无缝关联，自动查询与产品相关的重要信息。比如与产品/半成品相关的流程产品检验记录:系统可以通过手机扫码完成整个管理流程，从物料的入库管理、进料、退库、成品包装、销售和出库。大大节省了人力，降低了错误率。
